螺旋输送机叶片通常分为有轴式和无轴式两种,其中无轴螺旋制作难度相对较大,其难点在于如何将铸造好的叶片分段对接。对接后的螺旋叶片总长10 666 mm,外径必888 mm,内径必350 mm,螺距1 loomm,叶片厚度160mm。下面就这一问题做进一步探讨。对接方案首先要确定对接方案。螺旋叶片如果铸造成一整根是较理想的,但考虑到加工成本问题,决定采用对接的方式制作。对接机理假定有1根长llm的螺旋叶片,它可以在任何地方被断开成若干段,断开后的螺旋叶片,因为已经加工成形,所以每1段的参数(外径、内径、螺距等)与断开前相同。因此,螺旋叶片在制作时,也可以分成若干段对接,只要每1段螺旋叶片的参数相同即可。 管式螺旋输送机衔接螺栓易扭断:对付由数节螺旋组成的圆管式螺旋输送机,头节处的衔接螺栓蒙受满载电机的扭矩,后面的螺旋节段和衔接螺栓蒙受的扭矩递减。因此,头节处的衔接螺栓容易被扭断。管式螺旋输送机衔接螺栓易扭断办理方法:在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓衔接,从而包管输送机正常运行,防止衔接螺栓剪短。管式螺旋输送机吊挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯的办理方法:吊挂轴承应安装成与衔接轴齐心,并包管各个吊挂轴承齐心度,以包管各段节螺旋的线度;端面与螺旋轴端面之间应留有必定间隙,一样平常为10—20mm;各吊挂轴承的两半瓦应衔接坚固、周密,并于衔接轴坚持恰当的径向间隙,包管螺旋迁移转变机动。管式螺旋输送机加料口积料:管式螺旋输送机加料口积料实质上便是梗塞征象。